離心風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)的區(qū)別
離心風(fēng)機(jī)是軸向進(jìn)風(fēng),徑向出風(fēng),利用離心力(取決轉(zhuǎn)速及外徑)做功,使空氣提高壓力,因而在同等外形尺寸(及轉(zhuǎn)速)下,產(chǎn)生的壓力要大于混流、軸流風(fēng)機(jī);而風(fēng)量要小于混流、軸流風(fēng)機(jī);軸流風(fēng)機(jī)是軸向進(jìn)風(fēng),軸向出風(fēng),通過葉片的傾角,利用推力(升力)做功,因而在同等外形尺寸(及轉(zhuǎn)速)下,產(chǎn)生的壓力,要遠(yuǎn)小于離心風(fēng)機(jī),而在軸向的結(jié)構(gòu)下,因過流面積要遠(yuǎn)大于離心風(fēng)機(jī),所以風(fēng)量要比離心風(fēng)機(jī)大;
如何選擇?
在選用時,要考慮系統(tǒng)管路的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)阻力與風(fēng)機(jī)的內(nèi)特性(壓力、流量,轉(zhuǎn)速)要匹配;如果系統(tǒng)阻力大,結(jié)構(gòu)尺寸要小,隧道射流風(fēng)機(jī),就要選擇離心風(fēng)機(jī),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的工作流量,首先是在其產(chǎn)生壓力以克服系統(tǒng)阻力的前提下,排出的風(fēng)量;對于冷卻來說,sds隧道射流風(fēng)機(jī)價格,風(fēng)量(流速),夠用就行,sds隧道射流風(fēng)機(jī)型號,多出來的風(fēng)量會使風(fēng)機(jī)消耗無效能量;降低發(fā)發(fā)動機(jī)效率;反之,如果系統(tǒng)阻力小,結(jié)構(gòu)尺寸較大,就要選擇軸流風(fēng)機(jī);因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低壓,足以克服系統(tǒng)阻力,所以可以排出大的風(fēng)量;后需要注意的是:風(fēng)機(jī)在工作時,如果其產(chǎn)生的壓力不能克服系統(tǒng)阻力,產(chǎn)生的風(fēng)量為零;在此工況下,風(fēng)機(jī)是在做無用功;
風(fēng)機(jī)常見故障的原因及處理方法
1、風(fēng)機(jī)震動過大
原 因:轉(zhuǎn)子失去平衡;基礎(chǔ)不牢固;調(diào)節(jié)閥門關(guān)的過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象;軸承損壞。
處理方法:更換或修復(fù)壞的零件后重做動、靜平衡校正;緊固地腳螺栓;更換軸承體;調(diào)節(jié)閥門的開度。
2、 風(fēng)量、風(fēng)壓不足
原 因:電壓不足,轉(zhuǎn)速低;管道損失較大;風(fēng)機(jī)選型失誤。
處理方法:調(diào)節(jié)電壓;改造管道,堵塞漏損,更換密封件;重新選型。
3、 軸承溫升過高
原因:潤滑脂過多或過少;潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì);轉(zhuǎn)子不平衡;軸承負(fù)載過大;油站冷卻水量不足。
處理方法:調(diào)節(jié)機(jī)油油脂用量;清洗油箱,更換潤滑劑和過濾器,更換機(jī)油;更換或修復(fù)損壞的零件后,隧道射流風(fēng)機(jī)保養(yǎng),重做平衡;檢查水道,調(diào)節(jié)水量。
4、電機(jī)超負(fù)荷,
原 因:電壓低;風(fēng)量大;功率損耗大;主軸反轉(zhuǎn)。
處理方法:適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口,減少管道漏風(fēng),啟動時關(guān)閉閥風(fēng)門糾正主軸轉(zhuǎn)向。
5、漏油
原 因:油箱或密封件損壞。
處理方法:修復(fù)或更換密封
風(fēng)機(jī)常見問題的解決辦法
一、風(fēng)機(jī)震動劇烈:
1、風(fēng)機(jī)軸與電極軸不同心。
2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。
5、機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
二、軸承溫升過高:
1、軸承箱振動劇烈
2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。
3、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
4、滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。
5、滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)
6、滾動軸承損壞或軸彎曲。
7、冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī))。
8、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
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