風機動平衡機
風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱,通常所說的風機包括:通風機,鼓風機,天津羅茨風機廠家,風力發電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械。
風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、傳動件(軸承)等。
無動力通風機是利用自然風力及室內外溫度差造成的空氣熱對流,推動渦輪旋轉從而利用離心力和負壓效應將室內不新鮮的熱空氣排出。
風機聯系到系統的輸配能耗,是建筑節能非常關鍵的部分。根據國家空調設備質量監督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題,因此需要嚴格按照產品標準要求生產和制造風機。
風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的極值11mm/s時,羅茨風機價格,風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。
硬支承臥式動平衡機,采用滾輪支承,萬向聯軸器驅動,變頻電機加變頻器無級調速,由工業控制計算機進行數據處理,液晶顯示器實時顯示不平衡量值、相位角和實時轉速,床身采用整體鑄造,穩定性好。廣泛應用在電動機、風機、柴油機、農業機械、紡織機械、造紙機械、石油化工等行業,可在單面、雙面及多個校正面上進行平衡測量,適合軸類、盤類和重心外伸轉子。
具有效率高,精度準確,顯示直觀,質量可靠,羅茨風機,維修方便的特點,普通工件即可標定平衡機,克服了其他硬支承平衡機測量系統用戶難以自行標定設備的缺陷,并有聯軸器補償功能等多種測量方法供選擇,可實現參數輸入、預覽、試驗、結果存儲、打印、操作全部采用漢化菜單結構,人機對話,合格自動提示。
風機常見故障的原因及處理方法
1、風機震動過大
原 因:轉子失去平衡;基礎不牢固;調節閥門關的過小產生飛動現象;軸承損壞。
處理方法:更換或修復壞的零件后重做動、靜平衡校正;緊固地腳螺栓;更換軸承體;調節閥門的開度。
2、 風量、風壓不足
原 因:電壓不足,轉速低;管道損失較大;風機選型失誤。
處理方法:調節電壓;改造管道,堵塞漏損,更換密封件;重新選型。
3、 軸承溫升過高
原因:潤滑脂過多或過少;潤滑劑內有雜質;轉子不平衡;軸承負載過大;油站冷卻水量不足。
處理方法:調節機油油脂用量;清洗油箱,更換潤滑劑和過濾器,更換機油;更換或修復損壞的零件后,重做平衡;檢查水道,調節水量。
4、電機超負荷,
原 因:電壓低;風量大;功率損耗大;主軸反轉。
處理方法:適當關小進風口,減少管道漏風,啟動時關閉閥風門糾正主軸轉向。
5、漏油
原 因:油箱或密封件損壞。
處理方法:修復或更換密封
風機技術發展方向:工作效率高、低噪
隨著科學技術的不斷發展,人們對風機使用的要求也越來越高,就目前國外風機技術發展趨勢而言,將沿著風機容量不斷增大、效率不斷提高、高速小型化和低噪音的方向發展。
大型風機容量繼續增大。各種工業裝置規模的日益大型化,客觀上需要各類風機的容量也隨之不斷增加,大機號的風機在未來幾年在市場中將會受到歡迎。
效率高。為提效率提高,三元流動葉輪已在通風機中得到越來越廣泛的應用。其他的如斜流風機等特殊用途的風機發展將會更有市場。
高速小型化。各類風機采用三元流動葉輪后,在效率提高的同時,壓力也可提高。所以在同等條件下,葉輪外徑可減少10%~30%,這樣就取得縮小體積和減輕重量的雙重效果。提高轉速也是風機小型化的重要途徑之一。
低噪聲化。風機的噪聲是工業生產中噪聲污染源主要來源之一。風機大型化和高速化更使得噪聲問題十分突出。對低頻噪聲,風機主要通過改進風機結構設計,降低本體噪聲,若達不到要求,羅茨風機哪家好,可采取加裝消聲器等措施。
綜上所述,這些技術既是國外風機未來發展趨勢,也是國內風機行業在技術方面的努力方向。
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