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中國風機行業發展分析報告

2017/1/12 12:37:29

一、中國風機行業發展的歷史回顧

風機是用于壓縮、輸送氣體的一種機械。主要應用在礦井、地下工程、地下發電廠通風;鍋爐的通風和引風;化工廠高溫腐蝕氣體的排送;車間空調和原子防護設備的通風等方面,用途非常廣泛,幾乎涉及國民經濟各個領域,屬于通用機械范疇。

新中國建立以前,我國風機制造工業幾乎是空白,只有少數幾個大城市有一些修配廠,大部分風機依賴進口。

新中國成立后,風機制造工業獲得迅速發展。在第一個五年計劃期間,先后建立了一些專業工廠,開始大量生產風機。1958年后,在沈陽、上海、北京、天津、廣州、重慶、武漢等地又陸續興建了一批風機制造廠。50年代我國風機行業基本上是采用蘇聯產品或按蘇聯圖紙生產。

60年代我國開始自行設計和仿蘇產品的制造,在國務院科學規劃委員會機械組的指導下,分工協作、設計新品種、進行定型與標準化工作,同時迅速采取措施以提高現有產品質量,大大地促進了我國風機設計制造技術的提高。

70年代我國自行研制了許多風機產品,聯合設計水平不斷提高,引進國外風機專利生產技術,消化吸收、試制,使風機產品水平大幅度提高。

80年代,引進國外風機先進技術見成效,使我國的透平壓縮機和大型通風機跨入世界八十年代先進行列。

進入90年代以來,我國風機行業得到更大的發展,風機行業完成的總產值迅速增長。1999年國家機械工業局系統內61家生產企業不變價工業總產值為26.14億元,出口交貨值17587萬美元,實現銷售收入25.45億元。風機的產量和技術基本上滿足了國民經濟各部門的需要,有些產品已達到或接近國際先進水平。

我國風機行業的產品主要有離心壓縮機、軸流壓縮機、離心鼓風機、羅茨鼓風機、離心通風機、軸流通風機、葉式鼓風機7大類產品及其它一些特殊的風機。目前共有200多個系列、2000多個品種。

二、中國風機行業概況

(一)風機產品特點

1.風機產品用途

風機是主要用來抽吸、輸送、提高流體能量的一種機械,主要應用在礦井、地下工程、地下發電廠通風;鍋爐的通風和引風;化工廠高溫腐蝕氣體的排放;車間空調和原子防護設備的通風等方面。風機的應用非常廣泛,簡言之主要是用于輔助充分燃燒、通風、輸送,幾乎涉及國民經濟各個領域。

2.風機的種類

風機按其結構和機理可分為:

(1)離心式:原理是利用旋轉葉輪產生離心力或升力來輸送流體并提高其壓力。按其能量獲得方式又分為離心式風機和軸流式風機兩種。這種型式的風機機械結構孝重量輕、效率高、流量大而均勻,能與高速原動機相連。缺點是流量變化時,壓力和效率也隨之變化。

離心式風機按其產生風壓高低可分為:

·離心式通風機,風壓低于或等于17400N/平方米,氣體基本沒有受到壓縮,主要用于隧道及礦井通風、鍋爐送風、引風、空調通風等。

·離心式鼓風機,風壓在14700~34300N/平方米,主要用于輸送空氣、燒結煙氣、煤氣、二氧化硫和一些化工氣體或混和氣體。

·離心式壓縮機,風壓在34300N/平方米以上,主要用于輸送氮氣、二氧化碳、焦油氣、催化氣等化工氣體,用于化工廠、煉油廠的乙烯合成、尿素合成、制堿、煉油等。

(2)軸流式:原理也是依靠葉輪旋轉,葉片產生升力來輸送流體,把機械能轉化為流體能量。由于流體進入和離開葉輪都是軸向的,故稱為軸流式風機。軸流風機屬于高比轉數,其特點是流量大,風壓低。軸流式風機風壓一般在450N/平方米~4500N/平方米之間,主要用于礦井、隧道、船艦倉室的通風;紡織廠通風、工業作業場所的通風、降溫;化工氣體排送;熱電廠鍋爐的通風、引風;熱電站、冶金、化工等冷卻塔通風冷卻。目前我國軸流式風機也根據風壓大小分為軸流式壓縮機和軸流式通風機兩種。

(3)回轉式:利用一對或幾個特殊形狀的回轉體(齒輪螺桿、刮板或其它形狀的轉子)在殼體內做旋轉運動而完成氣體的輸送或提高其壓力的一種機械。這種型式的機械結構簡單、緊湊、安全可靠,能與高速原動機相連。回轉式風機主要有羅茨鼓風機和葉片鼓風機兩類。其特點是排氣量不隨阻力大小而改變,特別適用于要求穩定流量之工藝流程。一般使用在要求輸流量不大,壓力在0.12kgf/平方厘米的范圍,用于小轉爐、鑄造車間化鐵爐的鼓風、煉油廠吹風、紡織廠噴霧、氣力輸送、搬運以及煤氣焦油工業、化學工業方面。羅茨鼓風機還可用于提高主體壓力。

3.風機的主要技術參數

(1)流量:風機在單位時間內所輸送的體積流量或質量流量。

(2)風壓:流體在風機內所增加的能量,即單位質量流量(單位體積流量)經過風機時所獲得的能量增加值。

(3)轉速:風機每分鐘的轉速。

(4)功率或效率:單位時間內流體經過風機后所獲得的能量(有效功率)與原動機傳給風機的功率之比。

(二)中國風機行業的發展概況

據通用機械協會統計,1998年風機行業共有生產企業87個,其中大型企業15個,中型企業29個,小型企業43個。近兩年來一些鄉鎮企業甚至村辦企業開始生產風機,但產品主要為技術含量較低的小型通風機,規模也比較小,對整個行業的影響不大。1999年風機行業的銷售收入、利潤總額等均比1998年有所降低,但與機械工業的其它行業相比,風機行業仍保持了較好的發展。

通過對風機行業近十二年來的產量變化研究后發現:受宏觀經濟形勢影響,主要為國家或地方投資項目配套的壓縮機、鼓風機產量有所下降,其中離心鼓風機和葉式鼓風機1998年分別下降了24.2%和63.3%;而應用量大面廣的軸流通風機和其他類型風機產量則基本穩定。1998年全行業風機產品總產量為218122臺,其中:離心壓縮機59臺,軸流壓縮機12臺,離心鼓風機829臺,羅茨鼓風機7753臺,葉式鼓風機81臺,離心通風機67230臺,軸流通風機54953臺,其它風機87205臺,

從生產能力來看,目前我國風機主要產品的生產能力大致為:離心壓縮機約100臺,軸流壓縮機約20臺,離心鼓風機2000多臺。近兩年來主要風機產品如離心壓縮機、軸流壓縮機等產量均不高,與風機行業的生產能力相比,任務是不飽滿的。

今年以來,經初步了解,風機行業生產情況比前兩年稍有好轉,但總的來看,主要生產廠家仍未達到滿負荷工作狀態。

(三)中國風機行業的技術水平

衡量風機技術水平主要從產品標準化、通用化、系列化的程度和容量、轉速、效率及噪聲等幾個方面考察。產品的標準化、通用化、系列化能夠降低產品成本、縮短生產周期,擴大產品使用范圍,以較少的零件品種達到較大應用范圍的需要,產品質量與工藝要求都容易得到保證,同時可采用專用設備與流水線操作,提高了生產效率又降低了產品維護成本。風機采用大容量后可使一臺機組替代幾臺機組,這樣可降低設備和建造費用,節省材料,節約能源,便于管理和采用自動化技術。提高了風機轉速后,可節省材料,減少體積,減輕重量,同時為運輸和使用帶來方便。風機是一種使用量大面廣的通用機械,它的高效和節能對于國民經濟建設具有重要意義。據統計,風機的電能消耗約占全國發電量的810%。因此,提高風機的效率和運行效率是十分必要的。中國風機行業技術人員在提高效率方面做了大量研究,大部分風機效率均已接近、達到或超過90%以上。噪聲對人們的聽覺、視覺、神經系統、心血管系統、消化系統和內分泌系統都有嚴重危害。風機是一個較強的噪聲源。如鍋爐送風機的噪聲可達124dB。對噪聲的控制也是我國風機行業廣大技術人員一直在努力的一個重要方向。

目前全國風機行業裝備水平,可以滿足250平方米燒結、400立方米高爐、30000立方米制氧、60萬千瓦火電站、30萬千瓦核電站、500萬噸/年催化裂化煉油裝置、30萬噸/年合成氨、30萬噸/年乙烯、52萬噸/年尿素裝置、500萬噸/年礦井等大型流程裝置所需的各類風機產品,基本上能滿足我國國民經濟的總體需要。

近幾年來,風機行業外向型企業不斷增加。企業加強了與國外合資、進行經濟技術合作,特別是加強了對國外先進技術的引進。行業中有三十個企業分別從日本、美國、意大利、瑞士、德國、丹麥、英國等國家引進風機制造技術、先進的設計方法、計算機CAD技術、試驗測試技術、柔性加工系統、噴涂技術等,加強了新產品的設計開發能力,能夠不斷添補國內的空白,并不斷提高產品的質量水平,越來越受到用戶的好評;降低了能耗和對環境的污染,為我國的可持續發展戰略做出了貢獻;改進了生產工藝,使生產效率得到不斷提高。

94年以來風機行業每年根據國民經濟建設需要開發的新產品呈上升趨勢,每年均達百種左右。企業加快了技術改造和技術引進的步伐。沈陽鼓風機廠的國家重大技術裝備國產化技術改造、石化設備國產化基地(透平壓縮機項目),陜西鼓風機廠“八五”節能專項技術改造,長沙鼓風機廠電站風機配套項目等即將收尾或已經收尾。特別是沈陽鼓風機廠的CIMS(計算機集成制造系統)獲國家企業CIMS應用領先獎,壓縮機CAD/CAM系統被列為機械工業部“九五”期間第一批重點推廣技術。長沙鼓風機廠的國家重點科技攻關項目粉粒料氣力輸送裝置羅茨鼓風機中的粉末輸送高溫鼓風機、顆粒輸送鼓風機,主要用于聚乙烯和聚丙烯裝置中的粉粒料輸送,其水平達到世界同類產品水平。在引進技術方面,沈鼓引進了德國KKK公司的子午加速靜葉可調電站軸流風機制造技術,陜鼓從英國豪登公司引進了燒結鼓風機技術;重慶通用機器廠則與日本日立公司進行了技術合作。

風機行業一批骨干企業的技術改造和技術引進,在行業內起到了很好的示范作用。風機行業企業,走技術改造和技術開發的路子,對成熟技術進行了改進和優化,提高了產品設計技術的可靠性,加強了新產品開發的實力;通過技術引進,直接消化、吸收國外的先進技術,縮短了與國外同類廠家產品的距離,對于盡快彌補國內一些重大項目建設中所需風機的空白,有較大的現實意義。1996年通用機械行業中11個優等品,風機產品占了2個(長沙鼓風機廠的TS系列、R系列及羅茨鼓風機)。

近年來的技術改造和技術引進,使我國風機行業企業在產品的標準化、系列化、通用化、大型化、高效、節能、低噪聲等方面有了長足進步,出現了一大批處于國際先進水平的產品,縮短了與發達國家的差距。但就行業整體而言,一些歷史長、包袱重的國有企業受資金、體制等因素困撓,技術水平較低。同時一些鄉鎮企業的技術水平和產品的技術含量也比較低。總體而言,有相當一部分企業的技術水平仍較發達國家的同行業廠家有510年的差距。據第三次工業普查資料顯示:在用風機處于國際水平的由10年前的幾乎為零上升到13%;處于國內先進水平的由1985年的4%上升到10%,處于國內落后水平的由1985年的58%下降到21%。同時資料顯示我國風機設備效率平均為75%,比國外低10個百分點,系統實際運行效率僅為3040%,比發達國家低1520個百分點。

(四)風機產品的成本構成及近年來的價格變動情況

1.風機產品的成本構成

就風機產品而言,其生產中直接消耗主要為:①原材料消耗,主要是鋼材、鑄鐵,②能源消耗,主要是電力;③其它消耗,主要是水資源。1999年國家機械工業局所屬61家生產企業鋼材消耗量43724噸,生鐵消耗量近11930噸,能源消耗總量(折標煤)近60744噸。因風機經常用在高溫、腐蝕環境中,鋼材消耗中優質鋼材如碳素結構鋼、軸承鋼、精密合金鋼等比重較大,一般占70%左右。

就單一產品而言,直接成本主要為外購標準件,如軸承、儀表、皮帶、閥門等基礎標準件,以及鋼材、生鐵等原料。從成本構成分析,總成本中的50%為生產工藝費用攤銷、管理費用、人員工資費用等;外購鋼材、原料占總成本的40%左右;而外購標準件大致占總成本的10%。在大型壓縮機產品中,與之配套的電機、汽輪機一般由用戶指定購買。在鼓風機、通風機等產品中,外購標準件主要有配套儀表、各種閥門、連軸器、滾珠軸承等,而其中又以各種外購配套儀表居多。

從風機產品的生產工藝看,所需零部件多為標準件,外購容易。但風機產品多用于比較惡劣的環境中,對部分材料要求較高,隨著我國鋼材產品品質的豐富和質量的提高,目前風機行業所需的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損優質合金鋼國內基本能滿足要求。對部分關鍵零部件的耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊要求則通過噴涂、噴塑、噴鋁等工藝來達到。

從全行業情況來看,風機產品的銷售成本呈逐年上升態勢。1999年全部61家企業產品銷售成本為18.88億元,占銷售收入的74.2%,銷售費用為1.2億元,占銷售收入的4.7%。銷售成本較比1994年上漲了近一倍。雖然產品的銷售成本在不斷上升,但其占產品銷售收入的比重卻變化不大。由此可推斷風機產品價格上升,除因技術含量提高外,主要由原材料、能源價格上漲導致。

2.近年來的價格變動情況

由于風機產品的品種多型號不一,因此

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